淺議新一代筒錐式過濾洗滌干燥二合一三合一在原料藥和化工生產(chǎn)中的重要應(yīng)用

發(fā)布時間：2020-11-19

現(xiàn)在市場中老一代平盤式的二合一，三合一過濾機分為活地盤和死底盤,開始使用時間早，進入國內(nèi)市場時間也早，趕上GMP認(rèn)真時，立下很大功勞，但是存在兩大問題： 
　　1.其中死底盤主要用于化工，制藥等非無菌環(huán)境和要求不是很高的生產(chǎn)條件下使用; 
　　2.活地盤主要是原料藥廠無菌環(huán)境和生產(chǎn)條件嚴(yán)苛的環(huán)境下使用; 
　　新一代筒錐式過濾洗滌干燥二合一/三合一是基于老一代機器發(fā)明的，因其改善了老機器的一些制作缺陷和使用死角，所以客戶很認(rèn)可. 其主要特點就是出料迅速徹底，過濾面積大，過濾效率高，制造成本低，很好的改善了老機器出料殘留，慢等一些弊病。 
　　無錫雙瑞機械充分吸收國外先進的技術(shù)，并且進行了大量的設(shè)計研發(fā)工作，終于研制成功了SR-筒錐反應(yīng)過濾干燥多功能機，發(fā)明專利號：ZL201721560677.6.實現(xiàn)了原料藥生產(chǎn)和化工裝備技術(shù)的重大突破。 
　　本機為筒錐式結(jié)構(gòu)，在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套，可對物料進行加熱或冷卻，在多功能機內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進行攪拌和提升，在出料時推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過濾裝置，在設(shè)備底部有特殊設(shè)計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。 
　　在反應(yīng)洗滌階段，反應(yīng)物料從頂部加入，獨特的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機內(nèi)得到十分均勻的攪拌，并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時加熱或冷卻，使物料在機內(nèi)充分反應(yīng)洗滌。在過濾階段，本機可使物料在機內(nèi)通過加壓或抽真空過濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機內(nèi)進行多次自動再漿洗滌，達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱并在頂部抽真空，對物料進行真空密閉低溫干燥，干燥后自動密閉出料。 
　　新一代筒錐式過濾洗滌干燥二合一/三合一 設(shè)備特點 
　　1、一機多用，可在一臺機內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過濾、反復(fù)多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。 
　　2、密閉操作，特別適合處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。 
　　3、筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱或冷卻，熱效率高，能耗低。 
　　4、特殊的攪拌螺旋設(shè)計，可使物料在反應(yīng)、過濾、洗滌干燥各個階段都對物料進行十分均勻的攪拌，從而使整機的工作效率很高。 
　　5、在過濾階段，由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾，過濾效率高。 
　　6、簡化和縮短工藝流程，占地面積小，廠房和設(shè)備投資大大節(jié)省。 
　　7、操作方便，勞動強度低，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好。 
　　新一代筒錐式過濾洗滌干燥二合一/三合一 工作流程 
　　1、攪拌反應(yīng) 
　　將需要進行反應(yīng)的物料(固液、液液或氣液)從設(shè)備頂部加料口加入，啟動電機及減速機，使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，這時獨特的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機內(nèi)充分?jǐn)嚢璨⒊浞址磻?yīng)。在反應(yīng)過程中如要對物料進行加熱或冷卻，可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環(huán)，即可完成對物料加熱或冷卻，滿足反應(yīng)所需的工藝條件。 
　　2、壓濾或真空過濾 
　　反應(yīng)結(jié)束，打開下部濾液出口，在設(shè)備內(nèi)通入壓縮空氣或氮氣等氣體，對經(jīng)過反應(yīng)的固液混合物進行加壓過濾，直到把機內(nèi)物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對物料進行真空過濾，直到把濾液抽干為止。過濾時可使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，對物料進行提升，并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時限制濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進行過濾，以提高過濾速率。對于易過濾的物料，過濾時可不攪拌，直接把物料濾干。 
　　3、可多次洗滌過濾 
　　有些物料過濾完以后，還要進行多次洗滌。反應(yīng)過濾干燥多功能機用于對物料的反復(fù)多次洗滌是十分理想的設(shè)備。物料在機內(nèi)壓干后，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌，對濾餅進行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠，可進行多次洗滌，這時重復(fù)上述步驟多次即可，操作十分方便，勞動強度極低。 
　　4、真空干燥出料 
　　過濾或洗滌過濾壓干的濾餅存留在機內(nèi)，這時在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內(nèi)通入熱媒，對物料進行加熱，同時空心軸和空心螺帶仍以順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，對物料進行向上提升并充分?jǐn)嚢瑁�而在設(shè)備的頂部則進行抽真空，使物料在機內(nèi)進行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外，還有空心軸和空心螺帶從內(nèi)部加熱，再加上是在抽真空條件下進行干燥，因而干燥效率很高。 
　　新一代筒錐式過濾洗滌干燥二合一/三合一 工程案例 
　　無錫市雙瑞機械有限公司 引領(lǐng)三合一行業(yè)科技創(chuàng)新 
　　1.從核心設(shè)備到整體工程解決方案; 
　　2.完善的質(zhì)量體系，快捷的售后服務(wù); 
　　3.深耕醫(yī)藥原料藥、食品保健品、鋰電池材料、冶金粉末、新材料等行業(yè)。