精細化工生產(chǎn)過程的后處理工序過濾型筒錐式過濾洗滌干燥機

發(fā)布時間：2020-11-26

精細化工生產(chǎn)過程的后處理工序過濾型筒錐式過濾洗滌干燥機

在醫(yī)藥、農(nóng)藥、炸藥、染料、顏料及其它精細化工生產(chǎn)過程的后處理工序中，常有過濾、洗滌、干燥等單元操作，這些單元操作通常由離心過濾機、洗滌槽以及干燥機等單元設(shè)備單獨運作，設(shè)備間通過管道或采用其它方式輸送物料。多種單元設(shè)備連成一個系統(tǒng)的大裝置、長流程、低效率、難調(diào)節(jié)的生產(chǎn)過程，對于固體含量較高的懸濁液，往往發(fā)生固體粘壁而堵塞管道，造成生產(chǎn)難以正常進行。采取敞開式生產(chǎn)，雖便于處理堵塞問題，但對于醫(yī)藥、食品、生物制品等難以滿足規(guī)范要求，而且對于易燃、易爆、有毒或劇毒的物料，還存在安全隱患。

為了克服上述單元設(shè)備組合中存在的問題與不足，同時滿足化學工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變，我公司進行了大量的設(shè)計研發(fā)工作，終于研制成功了過濾型筒錐式過濾洗滌干燥機，并成功申請專利(專利號：ZL201721560677.6.)，實現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進，從結(jié)構(gòu)設(shè)計到應(yīng)用都緊跟制藥行業(yè)相應(yīng)法規(guī)要求。該設(shè)備具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能，還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項功能，屬于改進型多功能設(shè)備。

該過濾型筒錐式過濾洗滌干燥機,包括底座,所述底座頂部外壁中心處開有圓孔,且圓孔內(nèi)壁卡接有筒錐式外殼,所述筒錐式外殼頂部通過螺栓固定有波紋管,且波紋管頂部通過螺栓固定有蓋體,所述蓋體頂部外壁中心處開有通孔,且通孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有中心軸,所述中心軸底部通過螺栓固定有球面旋轉(zhuǎn)塊,所述中心軸外壁靠近底部處套接有軸承,且軸承外壁套接有支架,本裝置實現(xiàn)過濾、洗滌干燥一體式操作,為生產(chǎn)企業(yè)提高空間利用率,降低生產(chǎn)成本,并更加適用于一些有毒或易揮發(fā)產(chǎn)品的生產(chǎn),能保障過濾時環(huán)形架與凸圈之間的密封性,核心連接部位連接方便緊固,實用性強。

過濾型筒錐式過濾洗滌干燥機技術(shù)參數(shù)

過濾型筒錐式過濾洗滌干燥機技術(shù)優(yōu)勢

過濾型筒錐式過濾洗滌干燥機性能特點
從筒錐式多功能設(shè)備處理各種不同物料的實際操作使用可發(fā)現(xiàn)，過濾型筒錐式過濾洗滌干燥機具有很多優(yōu)點，主要表現(xiàn)有：
1、一機多用，可在一臺機內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過濾、反復(fù)多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。
2、操作彈性大，能通過調(diào)整過濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)程等調(diào)節(jié)操作周期，使之適應(yīng)工藝條件的變化。
3、該機可在過濾介質(zhì)表面形成很薄的濾餅或者在無濾餅條件下進行過濾，單位過濾面積上的過濾速率很高，因此設(shè)備小而緊湊。
4、全封閉系統(tǒng)，操作環(huán)境相當好，特別適用于處理有毒、易燃、易爆的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。
5、既能濃縮，又能過濾。特別是需要對物料進行洗滌時，可先對物料進行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進行徹底地洗滌，最后再壓濾，這樣可減少物料的搬運，減少浪費，洗滌時不用再漿，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量很高。
6、可用于反應(yīng)、過濾、干燥三種操作，使三個單元設(shè)備的作用在這一臺設(shè)備上完成，從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。
7、該機的動力消耗低，擠出濾餅一般比平板式三合一水分低，操作亦方便。