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筒錐式過濾洗滌干燥三合一 歐盟GMP 美國(guó)FDA級(jí)別

發(fā)布時(shí)間:2020-11-20

筒錐式過濾洗滌干燥三合一 歐盟GMP 美國(guó)FDA級(jí)別

 

過濾洗滌干燥三合一設(shè)備為一款全自動(dòng)控制、間歇式操作的多功能設(shè)備。全密閉操作過程滿足新GMP要求,配備防爆電機(jī)。在大氣壓條件下自動(dòng)出料。根據(jù)客戶需求,可在過濾洗滌干燥三合一設(shè)備中進(jìn)行反應(yīng)、過濾、洗滌、干燥工藝。內(nèi)部具備螺帶式攪拌結(jié)構(gòu),整個(gè)過濾過程濾餅層都十分薄,過濾效率很高。實(shí)現(xiàn)有效在位清洗,無(wú)死角設(shè)計(jì)。設(shè)備攪拌機(jī)構(gòu)和筒體夾套組成的循環(huán)系統(tǒng)可通入一定壓力的熱媒,結(jié)合螺帶式攪拌對(duì)物料的充分翻動(dòng)進(jìn)行熱交換,干燥效果優(yōu)異。

 

無(wú)錫市雙瑞機(jī)械有限公司創(chuàng)建于2004年,自主研發(fā)生產(chǎn)的筒錐式過濾洗滌干燥三合一,彌補(bǔ)了市場(chǎng)空白,成功打開了國(guó)內(nèi)和國(guó)外市場(chǎng)。產(chǎn)品市場(chǎng)應(yīng)用驗(yàn)證久經(jīng)考驗(yàn),成功躋身于醫(yī)藥原料藥、高端電子產(chǎn)品制造行業(yè)應(yīng)用。產(chǎn)品配置多種專有技術(shù),保證設(shè)備常年運(yùn)行穩(wěn)定及極長(zhǎng)使用壽命,成為真正的行業(yè)領(lǐng)航者。無(wú)錫市雙瑞機(jī)械有限公司無(wú)任何其他分支機(jī)構(gòu),無(wú)任何其他銷售點(diǎn),100%自主研發(fā)制造銷售所有產(chǎn)品;請(qǐng)客戶務(wù)必認(rèn)準(zhǔn)無(wú)錫市雙瑞正品品牌!

 

 

筒錐式過濾洗滌干燥三合一 歐盟GMP 美國(guó)FDA級(jí)別 結(jié)構(gòu)

 筒錐式多功能機(jī)的結(jié)構(gòu)如下圖所示,上部是一個(gè)立式圓筒形容器,底部為圓錐體結(jié)構(gòu),過濾介質(zhì)襯在圓筒體夾殼內(nèi)層四周。在設(shè)備中心部裝有空心螺帶攪拌器。與過濾介質(zhì)相配合的那段螺旋片,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)起刮刀作用,而底部的螺旋器在裝配時(shí)就緊貼在錐體上,起螺旋擠壓作用。

 

當(dāng)對(duì)物料進(jìn)行過濾時(shí),將待過濾的料漿(固液混合物)用泵壓入過濾機(jī)容器內(nèi),用足夠的壓力使濾液穿過過濾介質(zhì)(如料漿不用泵打,直接流入過濾機(jī)容器內(nèi),在清液出口處抽真空,對(duì)物料進(jìn)行真空吸濾也可以),這時(shí)濾餅在濾網(wǎng)或其它過濾介質(zhì)上不斷增厚,但空心螺帶攪拌器在緩慢旋轉(zhuǎn),將濾餅不斷刮下來(lái),實(shí)現(xiàn)典型的動(dòng)態(tài)過濾。被刮下的濾餅慢慢推落到錐體,再被擠壓螺帶擠壓和干燥,*后出下部出料閥。

 

無(wú)錫雙瑞 筒錐式過濾洗滌干燥三合一 特點(diǎn)

 1.全密閉運(yùn)行方式配套專有密封技術(shù)

完全密閉的工藝環(huán)節(jié),保證物料安全衛(wèi)生及生產(chǎn)工藝零污染。無(wú)錫市雙瑞機(jī)械專業(yè)研發(fā)制造的密封構(gòu)件,保證物料在生產(chǎn)過程中零污染,保證易燃、易爆及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)過程安全可靠;可選配衛(wèi)生級(jí)密封滿足GMP標(biāo)準(zhǔn),在藥品、食品及安全衛(wèi)生要求極為嚴(yán)格的生物工業(yè)生產(chǎn)工藝中完全適用;過濾過程中,螺帶式攪拌其刮刀確保物料始終保持薄層濾餅,高效過濾。

 

2.多功能自動(dòng)控制系統(tǒng)

單批次物料可在設(shè)備內(nèi)部依次完成過濾、洗滌、干燥等工藝,有效防止物料在不同工藝轉(zhuǎn)移過程中可能會(huì)產(chǎn)生污染問題;全工序自動(dòng)控制,人性化易操作方案結(jié)合操作培訓(xùn)項(xiàng)目,為客戶降低運(yùn)行成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。

 

3.在位清洗高效潔凈

根據(jù)客戶需求可定制噴淋系統(tǒng),保證物料洗滌效果;同時(shí)設(shè)計(jì)考慮噴淋系統(tǒng)自身清潔要求,對(duì)于對(duì)物料純度有嚴(yán)格要求客戶也可適用,實(shí)現(xiàn)有效在位清洗。

 

4.空心螺帶式攪拌

空心螺帶式攪拌及設(shè)備夾套,均為干燥熱媒循環(huán)系統(tǒng),確保物料最大程度接受熱能,結(jié)合無(wú)死角翻動(dòng)結(jié)構(gòu),大幅提高物料熱交換能力,由此干燥效率高出傳統(tǒng)工藝1-2倍;過濾洗滌干燥設(shè)備已積累近15年市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),在間歇式批次運(yùn)行的生產(chǎn)線中應(yīng)用范圍十分廣泛。

 

5.多種制造材質(zhì)選擇

設(shè)備可通過選擇不同等級(jí)的不銹鋼板材或合金等材料滿足用戶不同的應(yīng)用需求。設(shè)備外觀可達(dá)全拋光的要求。

 

6.試驗(yàn)設(shè)備

公司內(nèi)部配備過濾洗滌干燥三合一試驗(yàn)裝置,可提供客戶進(jìn)行測(cè)試;結(jié)合后期試驗(yàn)報(bào)告,提供給客戶具有優(yōu)異參考價(jià)值的設(shè)備選型數(shù)據(jù)。

 

 

無(wú)錫雙瑞 筒錐式過濾洗滌干燥三合一 工藝流程

1、攪拌反應(yīng)

將需要進(jìn)行反應(yīng)的物料(固液、液液或氣液)從設(shè)備頂部加料口加入,啟動(dòng)電機(jī)及減速機(jī),使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),這時(shí)獨(dú)特的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢璨⒊浞址磻?yīng)。在反應(yīng)過程中如要對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環(huán),即可完成對(duì)物料加熱或冷卻,滿足反應(yīng)所需的工藝條件。

 

2、壓濾或真空過濾

反應(yīng)結(jié)束,打開下部濾液出口,在設(shè)備內(nèi)通入壓縮空氣或氮?dú)獾葰怏w,對(duì)經(jīng)過反應(yīng)的固液混合物進(jìn)行加壓過濾,直到把機(jī)內(nèi)物料壓干。也可在濾液出口抽真空,對(duì)物料進(jìn)行真空過濾,直到把濾液抽干為止。過濾時(shí)可使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),對(duì)物料進(jìn)行提升,并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時(shí)限制濾餅層的厚度,使物料在薄的濾餅層條件下進(jìn)行過濾,以提高過濾速率。對(duì)于易過濾的物料,過濾時(shí)可不攪拌,直接把物料濾干。

 

3、可多次洗滌過濾

有些物料過濾完以后,還要進(jìn)行多次洗滌。反應(yīng)過濾干燥多功能機(jī)用于對(duì)物料的反復(fù)多次洗滌是十分理想的設(shè)備。物料在機(jī)內(nèi)壓干后,可在頂部洗滌液入口加入洗滌液然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌,對(duì)濾餅進(jìn)行均勻再漿,再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠,可進(jìn)行多次洗滌,這時(shí)重復(fù)上述步驟多次即可,操作十分方便,勞動(dòng)強(qiáng)度極低。

以上述方法對(duì)物料進(jìn)行洗滌,我們稱之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進(jìn)行洗滌,因而操作時(shí)雖然開關(guān)閥門次數(shù)多一點(diǎn),但用的洗滌液較少。該機(jī)也可對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)洗滌,即把洗滌液用泵或其它方法連續(xù)壓入,利用洗滌液的壓力進(jìn)行過濾,空心軸和空心螺帶則不斷地?cái)嚢,濾液從濾液出口連續(xù)排出,直至達(dá)到洗滌要求為止,最后再把濾餅壓干。這種連續(xù)洗滌的方法,一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多,但操作更方便。

 

4、真空干燥出料

 過濾或洗滌過濾壓干的濾餅存留在機(jī)內(nèi),這時(shí)在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內(nèi)通入熱媒,對(duì)物料進(jìn)行加熱,同時(shí)空心軸和空心螺帶仍以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),對(duì)物料進(jìn)行向上提升并充分?jǐn)嚢瑁谠O(shè)備的頂部則進(jìn)行抽真空,使物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外,還有空心軸和空心螺帶從內(nèi)部加熱,再加上是在抽真空條件下進(jìn)行干燥,因而干燥效率很高。

 干燥結(jié)束,打開設(shè)備下部的快開出料口,使空心軸和空心螺帶按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),機(jī)內(nèi)干燥好的物料將自動(dòng)被推向出料口。至此,一批物料的反應(yīng)、過濾、洗滌和干燥過程結(jié)束。

  

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