除草劑草銨膦雙瑞錐形三合一上的應(yīng)用
發(fā)布時間:2021-07-21
除草劑草銨膦盛況存隱憂
隨著草甘膦抗性難除雜草增多、百草枯禁用水劑,草銨膦作為比較理想的替代品成為業(yè)界關(guān)注的熱點,除草劑有可能進(jìn)入草銨膦時代。在潛在市場空間誘惑、利益驅(qū)使之下,近年來,草銨膦產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展。
在看好草銨膦未來市場的同時,為草銨膦產(chǎn)業(yè)愈演愈烈的盲目擴(kuò)張表示擔(dān)憂。草銨膦與草甘膦就像兄弟倆,草銨膦產(chǎn)業(yè)千萬不可走草甘膦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展老路。近年來草銨膦的發(fā)展,用“迅猛”形容毫不為過。盲目擴(kuò)張、產(chǎn)品同質(zhì)化、市場拓展緩慢是制約草銨膦產(chǎn)業(yè)健康和可持續(xù)發(fā)展的“三座大山”,提高準(zhǔn)入門檻,嚴(yán)把安全、環(huán)保關(guān),把投機(jī)取巧、不負(fù)責(zé)任的企業(yè)拒之門外,嚴(yán)格控制產(chǎn)能,抑制一哄而上;依靠科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新,努力降低生產(chǎn)成本,不斷提高產(chǎn)品競爭力,特別是要提高終端產(chǎn)品性價比,防止草銨膦產(chǎn)業(yè)就會重蹈草甘膦的覆轍。
除草劑草銨膦現(xiàn)有提純工藝
(1) 制備濃縮液
1-(甲基乙氧基膦酰)-丁腈溶液經(jīng)鹽酸回流酸解后,得到草銨膦鹽酸鹽反應(yīng)液,然后將草銨膦鹽酸鹽反應(yīng)液減壓蒸餾除去稀鹽酸,得到濃縮液A;向濃縮液A中加入氨水,調(diào)節(jié)pH為5~10,分散均勻后升溫繼續(xù)保溫攪拌,然后減壓蒸餾除去水,得到濃縮液B;
(2) 草銨膦粗品結(jié)晶和固液分離
向濃縮液B中加入浮選溶劑醇,升溫分散均勻后,降溫,然后繼續(xù)攪拌至物料分散均勻;在15~50℃浮選溫度下,將攪拌均勻的物料緩慢放入溜槽之中,物料通過溜槽之后,由于主成分和副鹽分的比重差異,10%~30%的主成分顆粒隨浮選溶劑醇的流動被帶到收集罐中,而70%~90%的副鹽分顆粒因比重大沉降到溜槽上;溜槽上的副鹽分,集中收集后,固液分離;
(3) 草銨膦提純 過濾洗滌干燥
濾餅用浮選溶劑醇洗滌兩次,濾液入收集罐與含主成分的醇溶液混合;將收集罐中的含主成分的醇溶液轉(zhuǎn)移至回收釜中減壓蒸餾脫溶,然后加入含水甲醇,升溫分散均勻后,通氨氣調(diào)pH大于等于8,降溫,固液分離,濾餅用含水甲醇清洗兩遍后烘干,即得終產(chǎn)品草銨膦。
草銨膦現(xiàn)有合成與提純工藝 技術(shù)問題
草銨膦生產(chǎn)工藝復(fù)雜,要經(jīng)過13道反應(yīng)工序,歷經(jīng)半個多月的時間才能出產(chǎn)產(chǎn)品,具有投資大、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)要求高、安全壓力大、環(huán)保要求嚴(yán)等特點。
(1) 原料及工藝反應(yīng)的安全控制比較困難
草銨膦現(xiàn)有合成工藝涉及到十多種化工原料,大多數(shù)具有易燃易爆、閃點較低的化學(xué)特性,特別是氰化鈉屬于劇毒物質(zhì),稍有不慎就會產(chǎn)生安全事故。同時,該工藝的多個步驟都需要在嚴(yán)格的無水無氧密閉環(huán)境中進(jìn)行。
(2) 三廢排放量大
合成路線較長,細(xì)分下來有蒸餾、精餾、過濾等十幾個操作單元,而每個單元都會產(chǎn)生相應(yīng)的三廢物質(zhì),處理比較困難,增加了環(huán)保壓力。每生產(chǎn)1噸草銨膦原藥,產(chǎn)生工藝廢水的量約為60噸,大部分廢水需要進(jìn)行蒸干操作得到廢渣,部分廢渣和結(jié)晶下腳料難以再次利用。
(3) 產(chǎn)品收率低
與德國拜耳公司相比,國內(nèi)生產(chǎn)草銨膦的成本較高,在國際市場上沒有價格優(yōu)勢。
(4) 未能實現(xiàn)連續(xù)化、自動化生產(chǎn),生產(chǎn)線設(shè)備投資高
國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的草銨膦原藥質(zhì)量與國外相比存在一定差距,對于生產(chǎn)設(shè)備的要求較高,并且需要投入大量資金維修保養(yǎng)設(shè)備。
除草劑草銨膦提純關(guān)鍵設(shè)備 過濾洗滌設(shè)備
過濾和洗滌設(shè)備的作用是將反應(yīng)得到的草銨膦粗品漿料實現(xiàn)固液分離,然后采用洗滌液對得到的草銨膦濾餅進(jìn)行洗滌,去除殘留在濾餅中的氯化銨、無機(jī)鹽、其他副產(chǎn)物。目前大多數(shù)草銨膦廠家采用過濾洗滌一體化設(shè)備,主要有壓濾機(jī)、離心機(jī)、微孔過濾機(jī)、過濾洗滌“二合一”設(shè)備等。
(1) 壓濾機(jī)
壓濾機(jī)是一種常用的過濾、洗滌設(shè)備。傳統(tǒng)壓濾機(jī)一般需要人工操作整個壓濾過程,包括進(jìn)料、壓榨、氣吹、卸料,尤其卸料勞動強(qiáng)度較大,濾餅難脫,整個壓濾周期長,處理量小,脫水和洗滌效果差,并且材質(zhì)通常為鑄鐵,質(zhì)量重,易磨損。
近幾年,壓濾機(jī)技術(shù)水平有了較大的提高,全自動壓濾機(jī)得到良好的應(yīng)用,整個壓濾過程實現(xiàn)自動控制,材質(zhì)上選擇不銹鋼或合成材料,結(jié)構(gòu)上擴(kuò)大濾室和增大隔膜設(shè)計,并且提高了過濾壓力,處理量大,壓濾周期短,脫水效率高,洗滌效果好,能夠滿足草銨膦提純的生產(chǎn)要求。
(2) 離心機(jī)
離心機(jī)是利用離心力,分離液體與固體顆粒或液體混合物中不同組分的機(jī)械。離心機(jī)的核心部件是轉(zhuǎn)鼓,其圍繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒,通常由電機(jī)驅(qū)動。固液混合物進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓后,被迅速帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下固液分離,固體顆粒被攔截在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,液體從離心機(jī)排出。
常用的離心機(jī)類型有三足式離心機(jī)、平板式離心機(jī)、臥式螺旋離心機(jī)、碟片式分離機(jī)、管式分離機(jī)等,其中三足式離心機(jī)和平板式離心機(jī)適用于草銨膦合成與提純生產(chǎn)。
(3) 微孔過濾機(jī)
微孔過濾機(jī)為新型固液分離設(shè)備,具有運行效率高,過濾精度高的特點。微孔過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)是在立式密閉機(jī)體內(nèi)懸掛特種高分子的PE和PA微孔管,濾液通過微孔管排除。
近年來,在超細(xì)粉體生產(chǎn)中的過濾和洗滌工序得到了較好的應(yīng)用。張有新等在生產(chǎn)中采用微孔過濾機(jī)對粒度小、黏性大的超細(xì)碳酸鈷粉體進(jìn)行過濾和洗滌,zui終洗滌用水單耗在4.0t/h,可以使Na含量小于0.005%,并且金屬回收率在99.7%以上,母液中金屬鈷的含量為20mg/L,濾餅含水量約20%。
(4) 過濾、洗滌“二合一”設(shè)備
過濾、洗滌“二合一”設(shè)備是在過濾、洗滌、干燥“三合一”設(shè)備的基礎(chǔ)上簡化后的產(chǎn)品。在一個密閉容器內(nèi)完成過濾、洗滌二道工序,主要用于醫(yī)藥行業(yè),解決了易燃、易爆、有毒產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn),特別適應(yīng)洗滌效果要求較高的物料,并且能夠減輕操作過程的勞動強(qiáng)度,減少了成品的損耗。
新型除草劑草銨膦提純過濾洗滌干燥一體機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢
(1) 多功能過濾洗滌干燥一體機(jī)可在單機(jī)上完成反應(yīng)、萃取、過濾、反復(fù)過濾、洗滌、干燥等操作,直接獲得成品。
(2) 操作彈性大,可通過調(diào)整過濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)軌等調(diào)節(jié)操作周期,適應(yīng)工藝條件的變化。
(3) 該機(jī)能在過濾介質(zhì)表面形成薄濾餅,無濾餅過濾,單位過濾面積過濾速度高,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。
(4) 具有良好操作環(huán)境的全封閉系統(tǒng),特別適用于處理不允許污染的有毒、易燃、易爆危險產(chǎn)品和新鮮食品生物制品。
(5) 既能洗滌,又能過濾。特別是需要漂洗物料時,在懸浮狀態(tài)下徹底清洗,zui后過濾,減少材料的搬運,減少浪費,所以加工的產(chǎn)品質(zhì)量很高。
(6) 可用于反應(yīng)、過濾、干燥3種操作,完成3個機(jī)組設(shè)備的作用,大大降低設(shè)備成本、占地面積、勞動強(qiáng)度、能耗等。
(7) 該機(jī)動力消耗低,擠壓蛋糕比普通平板式三組水分低,操作方便。
相關(guān)標(biāo)簽:
過濾洗滌一體機(jī),
過濾洗滌干燥三合一,
過濾洗滌裝置,
草銨膦固液分離設(shè)備,
草銨膦鉀鹽合成與提純,
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