過濾洗滌干燥三合廠家的體機(jī)工作分哪幾個(gè)步驟？

發(fā)布時(shí)間：2018-03-26

    過濾洗滌干燥三合一是過濾干燥的最佳設(shè)備 ，可實(shí)現(xiàn)全封閉、全過程的連續(xù)操作生產(chǎn)，更適應(yīng)于無菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)，可以同時(shí)替代過濾及干燥設(shè)備（抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等），被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)，設(shè)備單批次物料可在設(shè)備內(nèi)部依次完成過濾、洗滌、干燥等工藝，有效防止物料在不同工藝轉(zhuǎn)移過程中可能會產(chǎn)生污染問題；全工序自動控制，人性化易操作方案結(jié)合操作培訓(xùn)項(xiàng)目，為客戶降低運(yùn)行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。過濾洗滌干燥三合一的操作方法主要分為三步，分別是：過濾階段、洗滌階段、干燥階段，其中：
1、過濾階段：產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達(dá)500mm。
2、洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，最后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。
3、干燥階段：濾餅的脫水干燥處理．濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí)，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動攪拌葉同時(shí)對濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，通過設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。卸料階段：干燥物料通過S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動物料從側(cè)出料口自動卸出，直接進(jìn)入包裝。